烘箱验证是确保烘箱性能符合预期用途和法规要求的关键过程,广泛应用于制药、食品、化工、电子等行业,用于干燥、灭菌、固化等工艺。验证内容涵盖温度均匀性、温度控制精度、升温/降温速率、安全性等核心参数。
实操步骤:
布点固定:将校准合格的温度传感器按预设方案固定在腔室内(用支架或扎带固定,避免晃动),传感器探头朝向一致(如垂直向上)。
设定参数:根据实际使用场景设定温度(如常用温度 50℃、100℃、150℃,需覆盖*低、常用、*高工作温度),保温时间≥2 小时(确保温度稳定)。
数据采集:启动烘箱,待温度达到设定值并稳定 30 分钟后,开始记录数据,采样间隔 1-5 分钟(常用 1 分钟),持续采集至少 60 分钟(或按标准要求延长)。
数据记录要点
设备信息:烘箱型号、序列号、生产厂家、安装位置、校准日期
测试条件:环境温度、湿度、供电电压、装载情况(空载 / 半载 / 满载)
原始数据:每个测试点的温度记录(时间 - 温度对应表)、平均温度、偏差值、*大温差
校准工具:传感器型号、检定证书编号、有效期
日常维护要点
定期清洁:清理烘箱内壁、加热管、出风口的灰尘和物料残留(避免影响散热)
传感器校准:温度传感器每年至少检定一次,确保精度
部件检查:每月检查加热管、风机、密封条是否完好(密封条老化会导致温度泄漏,影响均匀性)
数据追溯:保存所有验证报告、校准证书,保存期限≥3 年。